カスタム成型されたブラックシリコンラバーハンドル/エンボスパターン付きフレキシブルラバーグリップ

基礎情報

モデル番号。	BR成形品
仕様	サンプルまたは図面に応じて異なります
商標	ブラザーラバーのOEM
起源	青島、中国
HSコード	4016991090
生産能力	1200万個/年

製品説明

01. 商品説明

 

他のタイプのラバーグリップをご希望の場合は、お問い合わせください。

製品説明
製品	名前	ゴム製ハンドル/グリップ
	製品カテゴリ	ゴム成型品
	材料	EPDM、NR、SBR、ニトリル、シリコーン、フロロシリコーン、バイトン(FKM)、ネオプレン、ウレタン(PU)、ポリアクリレート(ACM)、エチレンアクリル(AEM)、HNBR、ブチル(IIR)、プラスチック様材料(TPE、PU) 、NBR、シリコーン、NBR+TPEなど）
	サイズ	すべてのサイズと厚さが利用可能です。
	形状	図面に従ってあらゆる形状が可能
	色	ナチュラル、ブラック、パントンコードまたはRALコード、または顧客のサンプルまたは要件に従って
	硬度	20°～90° ショアA、ノーマルワイズ 30°～80° ショアA。
	表面仕上げ	テクスチャ（VDI/MT標準または顧客サンプルに従って作成）、研磨（光沢、高光沢）、滑らか、塗装、粉体塗装、印刷、電気メッキなど。
	描画	任意の画像/画像形式の 2D または 3D 図面は問題ありません
	フリーサンプル	そして
	OEM/OEM	そして
	応用	家庭用、電子機器、GM、フォード、ホンダなどの車両用。 機械、病院、石油化学、航空宇宙など
	市場	ヨーロッパ、北米、オセアニア
	品質証明	ISO 90001:2008、TS16949、FDA、REACH、ROHS、SGS
	品質管理	すべての注文生産品は、定期的に 10 回以上、ランダムに 5 回以上、専門の品質管理によってチェックされます。 または顧客の委託を受けた第三者による
シンメル	成形工程	射出成形、金型製作、押出成形
	形状タイプ	加工金型、射出成形金型、押出金型
	機械	350T真空プレス機およびその他300T、250Tなどのプレス機
	工具装備	ゴム引張試験機、ゴム加硫装置、デュロメータ、ノギス、エージング炉
	空洞	1～400キャビティ
	金型の寿命	30万回～10万回
生産	生産能力	各製品の金型を 3 分で仕上げ、24 時間以内に 3 交代で作業します。
	金型リードタイム	15~35テイク
	サンプルのリードタイム	3~5テイク
	生産時間	通常15〜30日、注文前に確認する必要があります
	ラーデハーフェン	杭州、上海、寧波または必要に応じて

02. 会社概要
青島兄弟ゴム会社は 1996 年に設立され、本社は中国の青島にあります。 当社は、ゴムおよびプラスチック製品のソリューションに焦点を当てたプロの OEM/ODM メーカーです。 これは高品質を表しており、当社の品質保証専門家チームと ISO 9001 および TS 16949 認証によって裏付けられています。 工場の敷地面積は2500平方メートルを超えます。 当社の主な顧客はヨーロッパ、アメリカ、オセアニア、例えばイギリス、アメリカ、スペイン、デンマーク、ドイツ、オーストラリア、フィンランドです。 当社の強みは、顧客のニーズに迅速かつ効率的に対応する能力、優れた品質基準、一流のフォローアップサービスです。 当社の強力なエンジニアリング チームは、優れた品質と納期厳守を提供する能力をサポートしています。 当社の評判は優れた信用、品質、サービスに基づいており、ヨーロッパおよび北米市場の顧客から高く評価されています。 成熟した安定した経営チーム、高度な設備と最先端の技術、経験豊富なマーケティングチーム、そして顧客からの高い評価を備えた当グループは、世界で新たなゴム、プラスチック製品、金属製品、金型加工ブランドを創造するために全力を尽くしています。 「品質とサービスを通じたリーダーシップ。 「お客様の価値を創造することは、私たち自身の未来を創造することである」が私たちのモットーです。 海外の友人が当社を訪問することを歓迎します。 今後ともよろしくお願いいたします！ オフィス: 当社の営業オフィスは、中国山東省青島市のダウンタウンにあります。 当社の工場と青島の空港または港はどちらも車で 2 ～ 3 時間でアクセスできます。 さまざまな国の顧客に会うのも便利です。 製品と材料: 当社はゴムおよびプラスチック部品の生産に従事しています。 主な製品には、成形ゴム部品、押出シリコーンチューブ/ストリップ、シリコーンスポンジチューブ、射出成形プラスチック部品、押出プラスチック部品、ゴムスポンジ部品、PVCダイビングが含まれます。 ゴムリング、ベローズ、ガスケット、ホース、プラグ、ショックアブソーバーなどの形状、寸法、色の異なる部品を、お客様の図面やサンプルに基づいて製造します。ゴムの主原料はEPDM、NR、SBR、ニトリルです。 、シリコーン、フロロシリコーン、バイトン（FKM）、ネオプレン、ウレタン（PU）。 ショア A 硬度 30 ～ 90 のポリアクリレート (ACM)、エチレンアクリル (AEM)、HNBR、ブチル (IIR)。 主なプラスチック原料は、PP、PA、PE、POM、PC、PVC、PS、PVC、TPE、TPR、TPU、サントプレンです。 特にゴムシールや自動車用ゴム部品に強みを持っています。 当社は、ローバー、BMW、GM、フォード、ホンダなどの自動車会社向けに多くの部品を製造してきました。 豊富な経験: 当社のエンジニアと QC 専門家は、ゴムプラスチック業界で 10 年以上、23 年以上働いています。 当社の中核管理チームは、ゴムとプラスチックの開発について豊富な経験と深い理解を持っています。 生産能力: 工場は 3 交代制で 24 時間稼働しています。 製品の金型が完成するまでにかかる時間はわずか 3 分です。 （キャビティ数が50個の金型の場合、3分以内に50個の製品を生産できます。） 350T真空プレス機、300Tプレス機、250T機などの生産機械。 品質管理とテスト: 原材料のチェックから梱包のチェックに至るまで、注文ごとに 10 を超える品質チェックが行われます。 各生産ラインには少なくとも 2 人の QC 従業員がおり、ランダムおよび定期的なチェックを行っています。 試験: 製造試験機には、ゴム引張試験機、ゴム加硫機、硬度計、ノギス、密度試験、破断伸び、接着強度、引張力試験、トルク試験、および耐高温/低温などのその他の試験用のエージングオーブンが含まれます。テストは顧客の要件に従って第三者によって行われます - テストセンターでテストされます。 販売サービス: すべての販売員は、生産知識と顧客サービス要件に関する厳しいトレーニングを経て勤務する必要があります。 ビジネスプロセスの輸出と英語コミュニケーションのスキルをお持ちの方。